钢铁冶金设备维护接本
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如何搞好冶金机械设备的维修与保养
钢铁设备的运行环境恶劣、运转负荷重，现场设备运行情况千变万化。设备是生产力的重要组成部分，设备事故对生产力的破坏严重，一旦发生设备事故，将破坏生产的正常进行，甚至造成设备损坏、人身伤亡，给企业造成重大损失。
生产主要设备一旦发生非预测性维修，往往维修周期长，进而有可能导致整个生产线的停机，形成的现状是 1、设备维修费用高; 2、为了确保维修周期短，购置的备品备件占用资金大 ;3、近期钢铁行业因为环保限产，钢材价格高，对于企业来说能开机的时间就是宝贵的机会，设备停产或者生产速度提升不上去造成的经济损失也是巨大的.
目前很多钢铁企业采取的点巡检方式有两种方式，纸质巡检和电子化巡检。纸质巡检的弊端：巡检不到位，点检人员不去现场；巡检项目有遗漏；巡检项目需要调整时操作很麻烦；无法形成趋势图，预测性维修困难等。常规电子巡检的弊端：点检仪与传感器之间采用有线连接，现场环境恶劣，巡检员容易不小心将传感器的线折坏，接口长期插拔造成损坏；振动频谱功能没有，无法针对旋转设备故障进行有效分析，即便另外购置昂贵的振动分析仪器，也无法对现场的大量频谱数据做有效的保存，白白损失很多用于分析的数据。
针对钢铁行现存的这些问题，如何才是科学的设备管理？士翌状态监测及移动设备管理系统的实施，给钢铁行业用户带来了巨大的经济效益，现场设备管理水平大幅度上升，维修成本大量降低。士翌钢铁设备点检管理及状态监测系统由以下组成：一、针对铁前铁后重点难点设备采用士翌在线监测管理系统，使用振动分析、大数据分析、网络可视化监控等，实现远程智能诊断；二、针对常规设备，采用士翌移动设备点检管理系统，无线传感单元+智能终端设计，有效避免设备容易损坏、巡检组合不灵活等弊端，实现现场有效控制，也可以实现远程智能诊断；三、通过OPC等方式，将生产线设备上的一些宝贵数据，如润滑系统的流量数据、大型电机的电流等上传到设备管理软件，作为生产运行的数据和设备故障分析的数据。
钢铁智能冶金技术学什么
钢铁智能冶金技术专业
钢铁工业是国民经济的基础工业，对国家工业化和现代化有着举足轻重的作用。近年来，在国家“互联网+先进制造业”、“新一代人工智能”、“国家智能制造标准体系建设”的政策指引下，许多钢铁企业主动推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术的应用，期望构建设备、物料、能源等制造资源要素的数字化、网络化和共享化协同的智能生产体系，建成清洁环保、优质低耗、安全高效的钢铁联合企业，促进企业转型升级，提升企业的综合竞争力和可持续发展能力。面对新的挑战与机遇，黑色治金技术专业（原专业名称）急需转型升级，主动对接国家智能制造战略开展人才培养。
主修课程：冶金原理、炼铁技术、炼钢技术，炉外精炼技术，连铸原理与工艺，连钱险理与工艺，氧化铝制取，全届渠核扑由能器
职业能力：毕业生可获得黑色（有色广治炼生产企业中备料、熔炼、精炼、轧制等岗位设备操作与维护、产品质量检测等方面的职业能力系统训练，其备参与炼铁工、炼钢工等职业资格证书及冶金机电设备点检职业技能等级证书取证资格。
就业岗位：1、钢铁冶金企业技术岗位操作、中控控制台操作、设备维护及检修、样品检验检测；2、冶金企业的销售与管理工作；3、研究单位的实验承担人员、技术开发及项目研究工作；近年主要就业单位有福建青拓集团有限公司、宝钢德盛不锈钢有限公司、广东世纪青山镍业有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、阳江宏旺实业有限公司、广东广青金属科技有限公司、江苏德龙钢铁有限公司、江苏永钢集团有限公司、中天钢铁集团有限公司、张家港浦项不锈钢材料有限公司、云南铝业股份有限公司、云南铜业股份有限公司、江西铜业股份有限公司。
办学特色：本专业长期坚持产学研一体化办学，与省内外钢铁（不锈钢）生产企业结成了产教融合校企合作命运共同体，人才培养质量深得业内认可，部分学生在“一带一路”国家中资企业就业。
荣誉称号：国家“双高计划”专业群专业、国家高职创新发展行动计划骨干专业、国家优质骨干专业、国家示范重点建设专业、国家级专业教学团队、云南省高水平高职院校建设专业。
钢铁冶金机械润滑特点？
炼铁及烧结设备的润滑
炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵引钢丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等，多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境中，容易遭受到腐蚀、磨料磨损及气蚀。要对其中相应的轴承、齿轮、蜗轮、液压系统、钢丝绳等应进行润滑。 炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中，因而必须进行密封润滑，如炉门开关及翻底车和水淋急冷车等的液压系统，一般应使用水-乙二醇等难燃液压液；带输送机轴等要用锂基或复合钙基脂的润滑。 推焦机间接工作，且是冲击负荷，处于煤尘和高温环境，需使用耐热、耐水性好的极压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油进行循环润滑，液压系统也要使用难燃液压液。 煤气净化和化学副产品回收部分机械，因有粉尘和腐蚀性烟尘，因此如煤气排送机所用润滑剂应是含抗氧防锈型汽轮机油，并应用带过滤器的循环润滑系统。 石灰石及矿石烧结设备，经常在尘埃和振动及高温情况下工作，因而要使用复合钙基、复合锂基、膨润土或复合铝基润滑脂。 大型鼓风炉、矿石斗曳引钢丝绳等炉顶设备一般可采用0号或1号极压锂基脂的干油润滑系统进行润滑，炉顶机械可用磷酸酯难燃液为液压介质。铁水包车负荷较大，温度高，需用滴点大于125℃的极压锂基脂润滑。
炼钢设备的润滑
近代炼钢炉的操作采用计算机控制，自动化程度高，所用设备要求相应的润滑系统和润滑剂。对氧转炉设备中，吹氧转炉由极限回转轴支撑，支撑滚动轴承采用二硫化钼锂基脂润滑，静压轴承和聚四氯乙烯油垫，也可用润滑脂润滑。转炉驱动装置齿轮中负荷或重负荷工业齿轮油润滑。主要附属设备如排风机、电机、装料天车及吊车的润滑点很多，都用相应润滑脂干油润滑系统润滑，驱动齿轮常用油浴润滑。 连铸机包括铸机转台、天车、铸模摆动器及取锭台等的滚动轴承处于高温下，一般用复合铝基润滑脂等润滑。铸模的润滑则采用防止铸模磨损和粘结的润滑剂。连铸件的液压介质常用水-乙二醇型或磷酸酯型介质。
冶金设备用油
1)烧结设备：带机：150工业齿轮油；圆盘给料机：150工业齿轮油；烧结机弹性滑道：1号复合铝基脂；烧结机抽烟机轴承：HL32液压油；烧结机台车车轮轴承：复合铝基脂；原料抓斗吊车：用150工业齿轮油；车轮轴承用2号通用锂基脂；2)炼铁设备：高炉汽轮鼓风机：HL32液压油；电动泥炮机：齿轮传动用320号工业齿轮油；打泥丝柑及推力轴承：2号通用锂基脂；高炉上料卷扬机：220号工业齿轮油；上料卷扬机钢丝绳：ZM型钢丝绳脂；炉顶布料及大小钟拉杆的密封装置集中润滑：经过滤后的废机油；称量车：走行轴瓦用车轴油；空气压缩机：100号往复式压缩机油；：150工业齿轮油；集中润滑系统：1号复合铝基脂；液压系统：L-HL32液压油；热风炉：各种阀门用L-CKC100工业齿轮油，各部开式齿轮用半流体锂基脂。3)炼钢设备： 平炉换向阀蜗轮：460号工业齿轮油；平炉鼓风机滚动轴承：2号通用锂基脂；冶金吊车(铁水罐吊车、铸锭吊车、脱锭吊车)：各部用320、460工业齿轮油，集中润滑系统用1号复合铝基脂，钢丝绳用ZM型钢丝绳脂，开式齿轮用半流体锂基脂，蜗轮用320、460工业齿轮油；混铁炉：用320、460工业齿轮油，集中润滑系统用1号复合铝基脂；原料吊车(磁性吊车、抓斗吊车)：用150工业齿轮油，车轮轴承用2号通用锂基脂，钢丝绳用ZM型钢丝绳脂。4)轧钢设备： 轧制线上的稀油系统：460工业齿轮油(中、重载荷)；集中于干油润滑系统：1号复合铝基脂；主电机轴承稀油润滑系统：32、46抗磨液压油(油膜轴承油)；开式齿轮：半流体锂基脂。 注：工业齿轮油可使用L-CKB、L-CKC型或L-CKC、L-CKD(中重载荷)工业闭式齿轮油。
轧钢机的润滑特点
1、轧钢设备的润滑(1)轧钢机：其主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主连轴器、、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等。(2)轧钢机对润滑的要求：干油润滑，如热带钢连轧机中炉子的输入锟道、推钢机、出料机、立锟、机座、轧机锟道、轧机工作锟、轧机压下装置、万向节轴和支架、切头机、活套、导板、输出锟道、翻卷机、卷取机、清洗机、翻锭机、剪切机、圆盘剪、碎边机、剁板机等都用于油润滑；稀油循环润滑，如宝钢2030五机架冷连轧机为例，带钢冷却与润滑的乳液系统和给油系统的开卷机、五架机、送料锟、滚动剪、导锟、转向锟和卷取机、齿轮油、平整机等设备润滑，各机架的油膜轴承系统等；高速高精度轧机的轴承，用油雾润滑和油气润滑。(3)轧钢机工艺润滑冷却常用介质：在轧钢过程中，为了减小轧锟与轧材之间的摩擦力，降低轧制力和功率消耗，使轧材易于延伸，控制轧制温度，提高轧制产品质量，必须在轧锟和轧材接触面间加入工艺润滑冷却介质。对轧钢机工艺润滑冷却介质的基本要求有：适当的油性；良好的冷却能力；良好的抗氧化安定性、防锈性和理化指标稳定性；过滤性能好；对轧锟和制品表面有良好的冲洗清洁作用；对冷轧带钢的退火性能好；不损害人体健康；易于获得油源，成本低。 轧钢机工艺润滑冷却介质品种繁多，不同的轧材需要不同的介质；这里简单介绍如下：轧制铝带，铝箔材，用加添加剂的煤油作冷却润滑介质。 武钢1700冷轧机、轧制乳液夏天45-50℃，冬天50-55℃、所用乳液质量分数为1.2-4.5%，最高用质量分数为7%，常用为30%以上。轧薄带浓度高一些，轧厚带浓度低一些。所用的乳化油每8小时验一次PH值、质量分数为、铁皂指标，每周一次全面分析化验。2、轧钢机润滑采用的润滑油、脂(1)轧钢机经常选用的润滑油、脂： 中小功率齿轮减速器：LAN68、L-AN100全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油； 小型轧钢机：L-AN100、L-AN150全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油； 高负荷及苛刻条件用齿轮、蜗轮、链轮：中、重负荷工业齿轮油； 轧机住传动齿轮和压下装置，剪切机、推床：轧钢机油，中、重负荷工业齿轮油； 轧钢机油膜轴承：油膜轴承油； 干油集中润滑系统，滚动轴承：1号、2号锂基脂或复合锂基脂； 重型机械、轧钢机：3号、4号、5号锂基脂或复合锂基脂； 干油集中润滑系统，轧机锟道：压延机脂(1号用于冬季、2号用于夏季)或极压锂基脂、中、重负荷工业齿轮油； 干油集中润滑系统，齿轮箱、联轴器1700轧机：复合钙铅脂、中、重负荷工业齿轮油。 (2)轧钢机典型部位润滑形式的选择：轧钢机工作锟锟缝间与冷却系统采用稀油循环润滑(含分段冷却润滑系统)；轧钢机工作锟和支承锟轴承一般用干油润滑，高速时用油膜轴承和油雾、油气润滑；轧钢机齿轮机座、、电动机轴承、电动压装置中的减速器，采用稀油循环润滑；轧钢机锟道、联轴器，万向接轴及其平衡机构、轧机窗口平面导向摩擦副采用干油润滑。3、轧钢机常用润滑系统简介(1)稀油和干油集中润滑系统：由于各种轧钢机结构与润滑的要求有很大差别，故在轧钢机上采用了不同的润滑系统和方法。如一些简单结构的滑动轴承、滚动轴承等零、部件可以采用油杯、油环等单体分散润滑方式。而对复杂的整机较为重要的摩擦副，则采用了稀油或干油集中润滑系统。从驱动方式看，集中润滑系统可分为手动、半自动及自动操纵三类系统，从管线布置等方面看可分为节流式、单线式、双线式、多线式、递进式等类。(2)轧钢机工艺润滑系统：根据工况和所用介质不同，轧机工艺润滑系统压力常在0.4-1.8MPa左右，每分钟流量可大至几百至几千升，介质过滤精度小于5μm。常用喷嘴和分段冷却装置将介质喷射到轧锟及轧材上，对喷出介质的压力、温度等严格的要求。所以，对喷出介质、油(介质)液温度由压力、温度控制阀控制。(3)轧钢机油膜轴承润滑系统：轧钢机油膜轴承润滑系统有动压系统，静压系统和动静压混合系统。动压轴承的液体摩擦条件在轧锟有一定转速才能形成。当轧钢机起动、制动或反转时，其速度变化就不能保障液体摩擦条件，限止了动压轴承的使用范围。静压轴承靠静压力使轴颈浮在轴承中，高压油膜的形成和转速无关，在起动、制动、反转甚至静止时，都能保障液体摩擦条件，承载能力大、刚性好，可满足任何载荷、速度的要求，但需专用高压系统，费用高。所以，在起动、制动、反转、低速时用静压系统供高压油。而高速时关闭静压系统，用动压系统供油的动静压混合系统效果更为理想。(4)轧钢机油雾润滑和油气润滑系统：油雾润滑以压缩空气为动力使油液雾化，经管道、凝缩嘴送入润滑部位。用于齿轮、蜗轮、特别常用于大型、高速、重载的滚动轴承润滑。它润滑、冷却效率高；且可节约用油；因油雾有一定压力(2-3KPa)又可防杂质和水浸入摩擦副，使轴承寿命提高40%。 油雾润滑系统包括分水滤气器、电磁阀、调压阀、油雾发生器、输送管道、凝缩嘴、控制检测仪表等。 油雾发生器是核心装置。油气润滑比油雾润滑效果更好，它是靠压缩空气流动把油沿管路送至润滑点的。 油气润滑的系统组成，关键的是油气混合器和油气分配器，国内已有一些引进设备上采用油气润滑。4、轧钢机常用润滑装置重型机械(包括轧钢机及其辅助机械设备)常用润滑装置有干油、稀油、油雾润滑装置；国内润滑机械设备已基本可成套供给。这里介绍的是其中主要的润滑装置设备，其名称、性能如下： 重型机械标准稀油润滑装置(JB/ZQ4586-86) 本标准适用于冶金、重型、矿山等机械设备稀油循环润滑系统中的稀油润滑装置，工作介质粘度等级为N22—N460的工业润滑油，循环冷却装置采用列管式冷却器。 稀油润滑装置的公称压力为0.63MPa；过滤精度低粘度为0.08mm;高粘度为0.12mm；冷却水温度小于或等于30℃的工业用水；冷却水压力小于0.4MPa；冷却器的进油温度为50℃时，润滑油的温降大于或等于8℃；蒸汽压力为0.2-0.4MPa。 以上主要润滑元件压力范围是10MPa、20MPa、40MPa，其中20MPa、40MPa是国外引进技术生产产品，由太原润滑设备厂和上海润滑设备厂生产。其他产品、除上两家外，还有沈阳润滑设备厂和西安润滑设备厂生产等。稀油系统、元件四家都生产。5、轧钢机常用润滑设备的安装维修(1)设备的安装：认真审查润滑装置、润滑装置和机械设备的布管图纸、审查地基图纸，确认连接、安装关系无误后，进行安装。安装前对装置、元件进行检查；产品必须有合格证，必要的装置和元件要检查清洗，然后进行预安装(对较复杂系统)。预安装后，清洗管道；检查元件和接头，如有损失、损伤、则用合格、清洁件增补。 清洗方法：用四氯化碳脱脂；或用氢氧化钠脱脂后，用温水清洗。再用盐酸(质量分数)10-15%，乌洛托品(质量分数)1%、浸渍或清洗20-30min、溶液温度为40-50℃，然后用温水清洗。再用质量分数为1%的氨水溶液，浸渍和清洗10-15min，溶液温度30-40℃中和之后，用蒸汽或温水清洗。最后用清洁的干燥空气吹干，涂上防锈油，待正式安装使用。(2)设备的清洗、试压、调试：设备正式安装后，再清洗循环一次为好，以保障可靠。 干油和稀油系统循环时间为8-12小时，稀油压力为5-3MPa；清洁度为YBJ84.8G、H(相似于NAS11、12)。 对清洗后的系统，应以额定压力保压10-15min试验。逐渐升压，及时观察处理问题。 试验之后，按设计说明书读压力继电器、温度调节、液位调节和诛电器联锁进行调定，然后方可投入使用。(3)设备维修：现场使用者，一定要努力了解设备、装置、元件图样，说明书等资料，从技术上掌握使用、维护修理的相关资料，以便使用维护和修理。油膜轴承润滑，常以下面三种形式表现：(1)起动或停机时，尽管轴与轴承间有润滑油，但由于运动速度等于零或趋近于零，流体动压润滑尚未形成或逐渐消失，轴与轴承必然直接接触，此时处于边介润滑甚至是半干摩擦状态。(2)轧机操作中，由于产生震动或进水过多或供油不足或油质有问题都可能产生混合润滑。(3)轧机运转正常平稳时，呈流体润滑。 因此，油膜轴承的润滑特点是上述三种情况交替存在的混合润滑。 为适应钢铁企业高速、重载、自动化、大型化和高产的需要，解决轧机油膜轴承的润滑要求，满足日趋苛刻的工况条件，轧机油膜轴承所用的润滑油--油膜轴承油应运而生。
油膜轴承油的使用性能要求
轧机油膜轴承的润滑特点，决定了油膜轴承油必须满足其使用性能要求，方可保障轧机的正常运转和连续生产，因此，油膜轴承油需具备：(1)优良的粘温性能(高粘度指数)，在轴承温度大幅度变动时，仍能实现各个润滑部位的正常润滑。(2)优越的抗乳化性能(即分水性)，在长期使用中能迅速分离油中水份。(3)良好的抗磨及极压性能，运转时油中混入少量水分时，仍能形成油膜保持重载和抗磨性能。(4)良好的抗磨、防锈、抗泡沫性能，防止润滑系统产生锈蚀，阻塞油路、造成磨损和供油不足。(5)良好的氧化安定性、清洗性与过滤性。使润滑系统油路畅通，保证润滑正常。
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钢铁冶金设备维护专业怎么样_就业方向_主要学什么
高考 填报志愿 时，钢铁冶金设备维护 专业怎么样 、 就业方向 有哪些、主要学什么是广大考生和家长朋友们十分关心的问题，以下是相关介绍，希望对大家有所帮助。
一、培养目标
本专业培养德智体美劳全面发展，掌握扎实的科学文化基础和钢铁冶金生产，冶金设备点检、维护与检修，冶金智能制造与设备智能化管理及相关法律法规等知识，具备应用专业知识分析和解决冶金生产过程中设备常见问题等能力，具有工匠精神和信息素养，能够从事钢铁冶金设备的操作、维护、保养、修理和管理等 工作 的高素质技术技能人才。
二、 就业 方向
面向黑色金属冶炼和压延加工业、黑色金属铸造业的设备点检员，机修钳工，电工，设备、仪器仪表、电器工程技术人员等职业。
三、主要专业能力要求
1.具有综合运用冶金机械设备、液压设备、电气控制、冶金安全生产等方面专业基础知识的能力；
2.具有冶金机械设备的识图、制图能力及冶金设备构造、原理的分析能力；
3.具有对冶炼、轧钢和起重运输等设备进行操作、点检、维护保养、安装调试、修理、智能化管理的能力；
4.具有适应钢铁产业数字化发展需求的数字技术和信息技术的应用能力；
5.具有编制钢铁冶炼设备的管理、维护和维修等方案的能力；
6.具有应用安全生产、环境保护等专业知识分析和解决冶金生产设备相关问题的能力；
7.具有探究 学习 、终身学习和可持续发展的能力。
四、主要专业课程与 实习 实训
专业基础课程：金属材料与热处理、机械制图及CAD、机械设计基础、液压与气动技术、电工与电子技术、公差配合与测量技术、冶金安全与环保。
专业核心课程：冶炼设备维护与检修、轧钢设备维护与检修、起重设备维护与检修、机械维护修理与安装、电机拖动基础、电气智能控制系统安装与调试、冶金过程智能检测与控制、现代装备智能化管理。
实习实训：对接真实职业场景或工作情境，在校内外进行机修钳工、电工、设备点检等实训。在现代绿色智能化钢铁厂、钢铁生产虚拟仿真实训基地等单位或场所进行岗位实习。
五、职业类 证书 举例
职业技能等级证 书 ：冶金机电设备点检
六、接续专业举例
接续高职本科专业举例：钢铁智能冶金技术
接续普通本科专业举例：冶金工程
安徽冶金科技职业学院专业有哪些？专业介绍
就业前景好的专业有哪些呢？根据最新的就业市场调查数据显示，目前最受企业欢迎的专业是工程、IT、金融、市场营销和会计等专业。所以，想要就业前景好，就要选择这些专业啦！
安徽冶金科技职业学院部分专业：序号专业名称所属类别1护理医药卫生2市场营销财经商贸3钢铁智能冶金技术能源动力与材料4材料成型与控制技术新闻传播5数控技术装备制造6酒店管理与数字化运营旅游7机械设计与制造装备制造8钢铁冶金设备维护能源动力与材料9应用电子技术电子与信息10计算机网络技术电子与信息11智能轧钢技术能源动力与材料12机械制造与自动化新闻传播13机电一体化技术装备制造14工业机器人技术装备制造15汽车制造与试验技术装备制造16电气自动化技术装备制造17物联网应用技术电子与信息18现代物流管理财经商贸19信息安全技术应用电子与信息20大数据与会计财经商贸安徽冶金科技职业学院机械设计与制造介绍本专业培养具有良好的职业道德和敬业精神，能从事机械产品设计、制造、设备更新维护及生产技术管理方面的，具有计算机辅助设计能力的高级技术应用性人才。
本专业通过系统的理论知识学习和实践技能训练后，应能达到：
1、掌握本专业领域必需的技术理论基础知识，具有本专业必需的制图、计算、实验、测绘、文献检索和机械部件创新设计与制造等基本技能；
2、掌握机械设计与制造的基本知识，具备机械设计与制造，高精密机械设备的操作、调试、维护和管理的应用能力；
3、具有熟练的计算机绘图能力，能利用CAD/CAM（CAXA制造工程师、Pro/E、机械CAD）等设计软件进行机械零件设计与制造能力，典型数控机床操作应用维护能力；
4、通过人力资源与社会保障部门鉴定，取得相应的职业技能资格证书（中级、高级）。
本专业开设的主干课程有：机械制图、机械设计基础、机械制造技术基础、金属切削原理与刀具、金属切削机床、数控技术、数控编程与工艺、机械系统自动控制、数控加工实训、金工实训、CAD/CAM软件应用、机械制造工艺、生产技术管理等。
学生毕业后能够在各行业机械设计与制造领域内从事机械零件设计、制造，设备更新维护及生产技术管理方面等方面的工作。
安徽冶金科技职业学院应用电子技术介绍本专业培养具有良好的职业道德和敬业精神，较系统掌握应用电子技术专业基本理论和实践技能，熟悉相关电子仪器性能，具备维护、调试、维修及技术管理能力的生产一线应用型人才。1、较系统的掌握电子电路的基本理论和基本知识；具有对电子产品进行分析、消化和生产管理的能力，具有对微机化仪器仪表进行维护、吸收、消化和改进的能力，具有对音视产品进行维护和生产管理的能力，具有可编程控制器（PLC）应用及编程能力。
2、通过《实用英语应用能力》测试，取得相应合格证书；
3、通过计算机应用等级测试，取得相应证书；
4、通过国家劳动部门测试，取得岗位操作证及等级证书。本专业开设的主干课程有：电路与磁路、模拟电子技术、数字电子技术、高频电子电路、音频电路、视频电路、智能化家电原理与技术、电子线路仿真、单片机应用与控制技术、印刷板设计与实现、信号与系统、可编程控制器（PLC）、C语言等。
学生毕业后可在各类工矿企、事业单位从事办公设备、音视频设备维护、维修、调试及技术管理工作。
安徽冶金科技职业学院电气自动化技术介绍本专业培养具有良好职业道德和敬业精神，掌握自动化控制的基本理论，熟悉自动控制设备性能，具备自动控制系统和设备的调试、维护维修及工程技术管理能力的生产一线的应用型人才。
1、较系统的掌握自动控制原理、交直流电气传动控制方法、工厂供电系统的基本理论及计算机控制技术和可编程序控制技术的应用方法；熟悉电气传动控制系统及设备，具有安装、维护、调试自动控制系统的能力。
2、通过《实用英语应用能力》测试，取得相应合格证书；3、通过计算机应用等级测试，取得相应证书；
4、通过国家劳动部门测试，取得相应岗位等级证书。
本专业开设的主干课程有：英语、高等数学、计算机基础、电路与磁路、模拟电子技术、数字电子技术、自动控制原理、工厂电气控制设备、电力电子变流技术、工厂供电、自控系统及交流调速、可编程控制器（PLC）等。
学生毕业后可在各类企、事业单位从事电气设备的运行、维护维修及相关技术管理工作。
安徽冶金科技职业学院钢铁智能冶金技术介绍本专业培养具有良好职业道德和敬业精神，掌握钢铁冶金基本原理和基本技能，熟悉现代冶金生产工艺及设备性能，具备动手能力强，在钢铁冶金企业一线进行生产和解决实际操作技术问题的中等技术应用型专业人才。
本专业通过系统的理论知识学习和实践技能训练后，应能达到：
1、较系统的掌握本专业的基本理论、生产工艺和方法；具备冶金生产操作能力。
2、通过《实用英语应用能力》测试，取得相应的合格证书；
3、通过计算机应用等级测试，取得相应证书；
4、通过国家劳动部门测试，取得相应岗位等级证书（中级）。
本专业开设的主干课程有：英语、高等数学、计算机基础、冶金分析化学、金属学及热处理、冶金原理、钢铁冶金工艺和设备、机械基础和液压技术、企业管理、质量控制技术等。
学生毕业后可在冶金生产企业、相关工矿企事业单位从事生产运行、组织和管理工作。
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